Какво е индустриално мастило за производство на гофрирани картони
Специфичното за производството на гофрирано индустриално мастило обикновено е водно пигментно мастило на въглеродна основа, с въглерод (C) като основен компонент. Въглеродът остава химически стабилен при нормална температура и налягане, показвайки ниска реактивност с други вещества. В резултат на това отпечатаният текст и шарки се отличават с наситена черна плътност, отличен гланц, силна водоустойчивост, устойчивост на избледняване и дълготрайна устойчивост.
Целеви приложения
Това специализирано мастило е разработено за системи за управление на производството на гофриращи машини, линии за велпапе, производители на кутии/картон и индустриални IoT платформи. То осигурява бързо съхнене (<0,5 секунди), устойчиво на запушване струйно печатане (10 000+ работни часа) и високопрецизен печат (600 dpi), за да оптимизира както производствената ефективност, така и качеството на крайния продукт.
Как да се балансира високата ефективност и първокласното качество при производството на картонени печати?
По време на производството на велпапе, мастило, специфично за PMS, се нанася струйно върху продуктите в ранния етап на линията. Устройства за отчитане на мастило, инсталирани по протежение на конвейера, след това сканират тези маркировки, за да заснемат данни в реално време за скоростта на производство, неизправностите на машините и други показатели - което позволява цялостно наблюдение на процеса и интелигентно управление.
Изберете мастилата от производствен клас на OBOOC за стабилно качество и нулеви отпадъци от картон.
Въглеродно мастило на водна основа: Вид мастило на водна основа, формулирано с вносни немски суровини. То се различава от конвенционалните мастила за писалки по уникалното си качество и състав, като осигурява чисти черни тонове без сивкав оттенък.
Прецизна филтрация: Преминава през 3-степенна груба филтрация и 2-степенна фина филтрация, за да се гарантира нулеви примеси и да се предотврати запушване на дюзите.
Превъзходна хидратация: Не изисква почистване при повече от 7 дни неактивност, което значително намалява разходите за поддръжка и времето за престой.
Дълбока плътност на черното и висока степен на поглъщане на светлина: Минимизира грешките и осигурява точно разпознаване при сканиране, подобрявайки прецизността на управлението на производството.
Отлична стабилност: Осигурява постоянно качество и устойчивост на избледняване, гарантирайки трайни и надеждни маркировки по време на производствените процеси.
Време на публикуване: 27 юни 2025 г.